吊车出租， 南沙吊车出租， 南沙吊车租赁    含有平衡结构的吊车能量回收系统特点？   为了克服上述系统的缺点，产生了含有平衡结构的能量回收系统。配置了平衡结构后，蓄能器的能量回收和释放相对独立，可以减少能量转化次数，提高效率。根据具体的实现方式不同，含有平衡结构的液压式能量回收系统分为两种，一种是使用具有三个腔室的液缸，；另一种是采用独立平衡液压缸，即在现有动臂液压缸的旁边并行一个（或两个）独立的平衡液压缸，其无杆腔与蓄能器连接。与后者相比，前者对设备的改动小，结构紧凑，节省安装空间，对各类型吊车适应性较强。 2015年，提出了使用一只工作液压缸和两只平衡液压缸的方案，并对其在起重机上进行了试验研究。为了降低开式系统中普遍存在的节流损失，于2019年研发了使用闭式泵控双出杆液压缸系统替代左侧的原动臂系统的方案。试验表明，该方案可以实现节能64%的效果。 

      近年来，对使用蓄能器直接平衡动臂负载的方案作了大量研究。2017年，该团队在负载敏感回路基础上，提出基于三腔液压缸的工作装置自重液气平衡势能回收利用方法。三腔液压缸中一个油腔与蓄能器直接连通，以存储工作装置的势能。试验表明，一个工作期内，该系统使液压泵输出能量较原系统降低约50%，输出功率峰值较原系统降低64.9%。2018年，类似的方案也被应用到了负流量系统和进出口独立控制系统。在76米吊车和6米吊车的试验表明，能量回收效率分别达到了50%和71%。于2017年提出了针对中大高度吊车的增加平衡气缸回收动臂势能的方案。具体方法为：在原动臂液压缸两侧分别增加一只平衡气缸，三只缸采用同一销轴与动臂连接。两个平衡气缸的无杆腔与一个储气钢瓶连接，气缸和钢瓶中的气体作为储能介质。

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     研究表明，三腔液压缸方案的各项指标与三缸能量回收系统相差无几，两者具有相同的节能效率。但三腔液压缸方案具有体积小，整合度高等优点，能够在较小的空间实现系统的改装。为了消除阀上的节流损失，于2018年提出了电液混合驱动方案。该方案使用伺服电机驱动丝杠替代了传统的动臂液压缸，同时使用平衡液压缸与蓄能器的组合平衡动臂的负载。试验表明，该方案可以在动臂的升降动作中可以实现节能70%的效果。

     2018年，提出了将三腔液压缸和蓄能器组成的气液平衡势能回收单元应用于负流量控制系统。经在70米吊车上试验研究表明，该系统可以实现约18%的节油率。2018年，对使用平衡液压缸方案在小型吊车上的应用进行研究，实现了回收重力势能58%的效果。 2020年，基于蓄能器平衡动臂负载的原理，设计了能量回收液压缸和再利用液压缸分开的动臂能量回收和再利用系统，解决了长期工作中平衡缸内油液与外界交换的问题。该系统可实现65.9%的能量回收效率以及41.6%的综合节能效率。 随着动臂的下放，蓄能器内的压力逐渐升高，无论使用平衡结构与否，这都会对动臂的运动产生影响。如果蓄能器压力较低，系统仍然存在节流损失。如果蓄能器内压力过高，甚至造成动臂无法继续下放，即所谓过平衡现象。为了解决这个问题，可以使用液压变压器和蓄能器相结合的能量回收系统。

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