白云吊车出租， 吊车出租， 白云吊车出租公司   液压伺服阀油液颗粒运动可视化实验系统与实验方法？   阀口流域颗粒运动可视化实验系统主要由液压站、溢流阀、实验模型、节流阀及测试系统组成，其中液压站油箱设计成具有60°锥角的圆锥状结构并配备有搅拌机，目的在于使得混入油液中实验颗粒均匀地分散而不发生沉降和堆积。液压泵采用耐污染的齿轮泵，系统通过溢流阀调定实验模型进口压力，节流阀调节实验模型出口背压，溢流阀和节流阀的配合使用调整实验所需的压差。实验中使用液压万用表测量实验模型进出口压力。高速摄像机用于记录阀口流域固体颗粒的运动轨迹。

     阀口流域颗粒运动可视化实验通过在油液中掺混实验固体颗粒来模拟实际油液中的固体颗粒污染物，在电机油泵组的驱动下实验固体颗粒流经实验模型中的阀口，运用高速摄影技术记录阀口颗粒的运动轨迹。实验颗粒的添加有两种方式，一种是直接在实验模型的入口添加，另一种在油箱中添加。前者固体颗粒不经过液压泵，因此不会造成液压泵的损伤，而且颗粒在压力油的驱动下直接进入实验模型，但需要独立的回油油箱。后者颗粒流经液压泵，会造成泵的损伤，而且固体颗粒有可能通过溢流阀直接回油箱。故本研究采用第一种方式添加实验固体颗粒。 

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      为了更为真实接近液压伺服滑阀的实际工作状态，实验模型阀口开度设计为0.3mm，阀口开度小，液流速度较高，颗粒在阀口流域的运动速度高。因此选用能够捕捉人肉眼不可分辨的高速瞬变现象的高速摄像技术来捕捉阀口固体颗粒的运动轨迹。本实验的核心测试部件为高速摄像系统，该系统主要由高强度的白光光源、高速摄像机和显微放大镜头组成。为了获得清晰的颗粒运动图像，受限于实验模型的可视化窗口，只能打顺光进行拍摄，实验中通过在摄像机左右侧后方布置两台同功率高强度白光源来提供足够的光亮。另外，由于实验颗粒粒径仅0.2mm,一般镜头很难看清这样小尺寸的高速运动物体，因此实验中使用专门用于微小尺度拍摄的显微放大镜头来拍摄固体颗粒在阀口的细节运动行为。 实验中，在实验固体颗粒未加入实验系统时，根据压力表和液压万用表调整溢流阀和节流阀，建立所需的实验压力和流量。然后通过拧出压力传感器在模型入口添加实验固体颗粒，重新启动液压泵，延迟一定时间后启动已调节好焦距、曝光时间的高速摄像系统记录颗粒的轨迹。在多次实验的基础上，利用专用后处理软件PCC 3.5通过分析固体颗粒的运动轨迹和图像，获得阀口流域固体颗粒的运动规律。 

     基于对液压伺服阀功率级滑阀结构和阀口流域的分析，提出将中心横截面拉伸一定厚度形成阀口流域颗粒运动可视化的实验模型。该模型主要由阀口板、可视化窗口、压板和基板构成，其中阀口板上开设有Pc腔、Ac腔，两腔之间有开度为0.3mm的阀口，其材质为9Cr18MoV与实际功率级滑阀阀芯和阀套的材料一致。阀口板与基板安装面粗糙度Ra为0.04、平面度0.005,阀口板上高低压油腔由精密加工来保证。可视化窗口材料为有机玻璃用于观测颗粒的运动。基板上开设有进出油口并安装有进出口压力传感器。通过12组螺钉将压板、可视化窗口、阀口板和基板紧固在一起。 从观察者角度看，左侧壁面定义为左壁面，右侧壁面定义为右壁面，且不随液流方向的变化而变化。Pc腔代表供油腔，Ac腔代表负载腔。实验模型模拟从供油口到负载口的液流流动和从负载口到回油口的油液流动。 阀口流域颗粒运动可视化实验采用铁质固体颗粒，粒径约200μm，呈长片状与实际颗粒形态接近。 由于阀口开度微小，液流速度很高，受限于拍摄速率，为了获得颗粒在阀口狭小区域清晰的运动轨迹，实验中当油液从Pc腔向Ac腔流动时，P口压力为0.48MPa，A口压力为0.43MPa。当油液从Ac腔向Pc腔流动时，A口压力为0.37MPa，P口压力为0.36MPa。以低压条件下颗粒运动轨迹来实验研究阀口颗粒运动规律。 

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